Miksi valita muuntajan sähköfuusiohitsaaja putkilinjayhteyksille?

Nykyaikaisessa putkilinjatekniikassa yhteysteknologian luotettavuus määrittää suoraan koko järjestelmän elämän ja turvallisuuden. Vaikka invertterin sähköfuusiohitsajat ovat vähitellen syntyneet kevyiden ja älykkäiden ominaisuuksiensa kanssa, muuntajan sähköfuusiohitsajat miehittävät edelleen tiukasti valtavirran sijainnin avainalueilla, kuten kunnallinen tekniikka ja energiansiirto. Tämän takana ei ole vain teknisen polun valinta, vaan myös kattava huomio tekniikan vakaudesta, ympäristön sopeutumiskyvystä ja pitkäaikaisesta taloudesta.

Teknisen periaatteen kannalta muuntajan sähköfuusiohitsajien ydinetu tulee niiden tehotaajuusmuuntajan suunnittelusta. Perinteiset muuntajat saavuttavat jännitteen muuntamisen sähkömagneettisen induktion periaatteen avulla ja voivat ylläpitää vakiovirta- ja jännitesäyttöä tehohäiriöiden vaihtelussa tai äärimmäisissä kuormitusolosuhteissa. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä korkean tiheyden polyeteenin (HDPE) putkien sähköfuusiohitsauksessa. Hitsausprosessin aikana sähköfuusioputkien kiinnitysten vastusjohto vaatii tarkan energiatulon tasaisen lämmön tuottamiseksi, ja kaikki pienet virran vaihtelut voivat aiheuttaa kuplia tai kylmähitsauksia hitsausrajapinnalla. Esimerkiksi kunnallisissa vesihankkeissa putkistojen on usein kestävä sisäiset paineet, jotka ovat yli 0,8MPa. Jos hitsauslaatu ei täytä standardeja, rajapintavuotojen riski kasvaa merkittävästi. Muuntajatyyppiset laitteet voivat hallita energiavirhettä ± 2%: n sisällä stabiililla tehotaajuuden tuotolla, mikä on paljon pienempi kuin invertterihitsauskoneen ± 5% ~ 8%: n vaihtelualue monimutkaisissa työolosuhteissa.

Kuormituskapasiteetti on toinen avainindikaattori. Paksuseinäisten putkistojen (kuten DN1200 tai uudempi) hitsauksessa pitkän matkan öljy- ja kaasuputkistoissa tai teollisuuspuistoissa, sähköinen sulamisprosessi vaatii usein suuritehoisen tuotannon kymmenen minuutin ajan. Kuparin ydinkävely- ja piiseräksen arkkien rakenne muuntajatyyppinen hitsauskone on luonnollinen ylikuormitustoleranssi, ja vaikka se kulkee täydellä kuormalla pitkään, sen lämpötilan nousua voidaan silti hallita turvakynnyksellä. Sitä vastoin, vaikka invertterihitsauskoneen IGBT-moduuli voi saavuttaa korkeataajuisen kytkentä- ja energiatehokkuuden optimoinnin, suojausmekanismin käynnistäminen on helppoa johtuen suuren virran jatkuvan tuotannon skenaariosta, mikä johtaa hitsauksen keskeytykseen. Tämä ero varmistettiin Aasian Keski-Aasian maakaasuputkiprojektissa vuonna 2021: Muuntajatyyppisten hitsauslaitteiden avulla käytetyn rakennusosan hitsausosan pätevyysaste saavutti 99,3%, kun taas invertterilaitteiden avulla käytettiin useita ylikuumenemisluumennuksia ja päätymisaste laski 96,7%: iin ja lopulta pakotettiin korvaamaan laitteet uusintatyöhön.

Ympäristön sopeutumiskyky vahvistaa edelleen muuntajatekniikan markkina -asemaa. Kenttärakenteessa, maanalaisten putken käytävien tai rannikkoalueiden korkean kosteuden alueilla, laitteiden on käsiteltävä pölyä, sadetta ja suola-sumutuserosiota. Muuntajatyyppisen hitsaajan täysin suljettu metallikotelo ja luonnollinen ilmajäähdytyssuunnitelma eivät vaadi tarkkuussuodattimia tai aktiivista jäähdytyspuhaltimia, mikä vähentää huomattavasti epäonnistumisnopeutta. Esimerkiksi Kaakkois-Aasian saaren vesihanke verrattiin kerran kahta tyyppistä laitetta: ympäristössä, jonka keskimääräinen päivittäinen kosteus oli 85%, invertterihitsaajan ohjausmoduulin vikaantuvuus oli enintään 1,2 kertaa kuukaudessa, koska piirilevyllä on kosteus, kun taas muuntaja-tyyppiset laitteet, joita tarvitaan säännöllisesti ulkoisen lian puhdistamiseksi stabiilisti. Sen käyttölämpötila -alue voidaan ulottaa -25 ℃ ~ 55 ℃, mikä voi vastata öljy- ja kaasuputkien äärimmäisiin tarpeisiin arktisen ympyrän ja aurinkosähkön vesihankkeiden sisällä autiomaa -alueilla.