Teknologinen kehitys pistorasian fuusiohitsauskoneissa

Kello 1. Digitaalisen lämpötilanhallintajärjestelmät
Perinteiset hitsauslaitteet perustuvat mekaanisiin lämpötilan säätimiin, joilla on heikko lämpötilan säätötarkkuus ja jotka ovat alttiita ylikuumenemiseen tai alikuumenemiseen, mikä vaikuttaa hitsauksen laatuun. Nykyaikaiset laitteet käyttävät laajasti digitaalisten lämpötilanhallintajärjestelmiä (kuten PID -lämpötilan ohjaimia), jotka voivat havaita ja säätää lämmityselementtien lämpötilaa reaaliajassa varmistaakseen, että lämpötila ylläpidetään asetetun alueen sisällä (yleensä ± 1 ° C: n tarkkuus).
Edut sisältävät:
Varmista johdonmukainen hitsauslämpötila joka kerta kylmän hitsauksen tai hitsauksen välttämiseksi
Nopea lämmitys ja suurempi vakaus
Helppo asettaa tarkka lämpötila materiaalityypin mukaan (kuten PPR: 260 ° C, HDPE: 220 ° C)

2. integroitu tietojen kirjaus ja jäljitettävyys
Kun hitsauslaadun jäljitettävyyden kysyntä kasvaa, yhä enemmän hitsauskoneita on varustettu tietojen hakkuusmoduuleilla, jotka tallentavat automaattisesti kunkin hitsauksen ydinparametrit (kuten lämpötila, lämmitysaika, jäähdytysaika, putken koko, käyttäjän lukumäärä jne.).
Tärkeimmät edut:
Tarjoa digitaalisia hitsaustietueita laadun hyväksymistä koskevista raporteista tai projektitarkastuksista
Tue USB -vienti tai langaton siirto tietokone-/pilvipalvelulle
Täytä kansainvälisten standardien, kuten ISO 12176-7, vaatimukset tekniikan uskottavuuden parantamiseksi

3. Ergonomiset ja kevyet mallit
Nykyaikaiset laitteet kiinnittävät enemmän huomiota ergonomiaan ja toiminnan helppoon rakennesuunnittelussa. Uusi runko omaksuu suuren lujuuden alumiiniseos- tai komposiittimateriaalikuoren painon vähentämiseksi huomattavasti.
Ominaisuuksia ovat:
Käsinhenkilöiden laitteet ovat kevyempiä ja sopivia rakentamiseen korkeilla korkeuksilla tai pienissä tiloissa
Käsittele ja liukumisen vastainen suunnittelu parantaa toimintamuodosta ja vähentää väsymystä pitkäaikaisesta työstä
Tukea modulaarista purkamista helpon kuljetuksen ja ylläpidon suhteen

4. Automaattinen ajoitus ja syklin ohjaus
Perinteinen hitsausprosessi vaatii manuaalisen ajoituksen ja on erittäin riippuvainen toimintakokemuksesta. Automaattisella hitsauslaitteella on esiasetettu lämmitys-/jäähdytyssyklit sekä ääni/ääni- ja kevyt kehotukset varmistaakseen, että jokainen vaihe suoritetaan standardien mukaisesti.
Käytännön sovellusskenaariot:
Kun operaattori asettaa putken kosketukseen lämmitysmuotin kanssa, laite käynnistyy automaattisesti lähtölaskennan
Kun lämmitys on valmis, se kehottaa automaattisesti "Lisää yhteys"
Se auttaa ylläpitämään johdonmukaisuutta laajamittaisessa rakenteessa ja parantamaan pätevyysastetta

5. Smart Touch -rajapinta (älykkäät käyttöliittymät ja kosketusnäytöt)
Huippuluokan mallit on varustettu värillisen näytön käyttöliittymällä toimintaprosessin yksinkertaistamiseksi ja toimintakynnyksen alentamiseksi.
Käyttöliittymätoimintoihin sisältyy:
Valitse hitsausparametrien esiasetukset, jotka vastaavat eri putken halkaisijoita ja materiaaleja
Näytä reaaliaikainen lämpötila, aika, prosessikaaviot jne.
Monikielinen tuki (mukaan lukien kiina, englanti, espanja jne.)
Käyttötietue toisto, virhekehotteet ja järjestelmän itsetestaustoiminnot

6. Parannettu lämmityselementtipinnoitteet
Lämmitysmuodossa (yleensä alumiiniseoksesta valmistettu) on oltava hyvä lämmönjohtavuus ja kulumiskestävyys. Muovisen tarttumisen välttämiseksi ja suulakkeen käyttöikälle pidentämiseksi valmistajat käyttävät PTFE: tä (polytetrafluorietyleeniä) tai keraamisia nano-päällysteitä sen pintaominaisuuksien parantamiseksi.
Edut sisältävät:
Vahva tarttuvuus: vähentää kuumaa sulajäämää ja helpottaa puhdistusta
Hyvä korkean lämpötilankestävyys: Ei helppo hapettua ja kuoriutua pitkäaikaisen toiminnan aikana
Matala kitkakerroin: sileämpi lisäys ja parantunut hitsauskontaktin laatu

7. IoT -yhteys ja etävalvonta (yhteensopivuus IoT: n ja etävalvonnan kanssa)
Edistynyt Pistorasian fuusiohitsauskone Tukee yhteyttä mobiililaitteisiin, tietokoneisiin tai pilviympäristöihin Bluetoothin, Wi-Fi- tai 4G-moduulien kautta "älykkään hitsausjärjestelmän" muodostamiseksi.
Käytännön toiminnot:
Hitsaushistoriatietojen etäluku ja vikadiagnoosi
Rakentamisen edistymisen ja hitsauksen laatuindikaattorien reaaliaikainen seuranta
Tuki etäteknologialle ja laiteohjelmistopäivityksille
Voidaan integroida rakennushallintaalustaan digitaalisen sivuston hallinnan saavuttamiseksi