Ennen käyttöä a Socket Fusion -hitsauskone putkien hitsauksessa laitteiden valmistelu on ensisijainen vaihe hitsauksen laadun varmistamiseksi. Laitteen kunto vaikuttaa suoraan hitsin vakauteen ja liitoksen lujuuteen, joten perusteellinen tarkastus ja säätö on suoritettava ennen jokaista toimenpidettä.
Jos lämmityslevyssä on pölyä, hitsausjäämiä, öljyä tai naarmuja , se voi aiheuttaa epätasaista putken sulamista, mikä johtaa tyhjiin tai heikkoihin hitseihin. Pyyhi lämmityslevy ennen käyttöä puhtaalla nukkaamattomalla liinalla tai erityisellä puhdistusaineella varmistaaksesi, että pinta on sileä ja ehjä.
Pistorasiasulatuskoneet on varustettu erikokoisilla muotteilla, joista jokainen vastaa tiettyä putken halkaisijaa. Väärän koon käyttö voi estää putken oikean työntämisen tai riittävän hitsaussyvyyden, mikä vaikuttaa liitoksen lujuuteen. Valitse siksi vastaava pistorasiat ja tarvikkeet putken teknisten tietojen ja seinämän paksuuden perusteella.
Erilaiset putkimateriaalit ja seinämänpaksuudet vaativat erilaisia hitsauslämpötiloja ja kuumennusaikoja. Varmista ennen käyttöä, että koneen lämpötila-asetukset ovat oikeat. Esimerkiksi:
Väärät lämpötilat voivat aiheuttaa putken muodonmuutoksia tai riittämättömän sulautumisen. Tarkista säännöllisesti lämpötilan säätö- ja ajoituslaitteet koneen vakaan toiminnan varmistamiseksi.
Pitkäaikainen käyttö voi aiheuttaa koneen kulumista, kuten kuluneita lämpölevyjä tai löystyneitä kahvoja, mikä vaikuttaa hitsauksen laatuun. Tarkasta laite huolellisesti ennen käyttöä ja vaihda tai huolla kuluneet osat.
Putken ja liitososien asianmukainen valmistelu ennen hitsausta on yhtä tärkeää. Jopa hyvin huolletussa koneessa likaiset pinnat tai epätarkat leikkaukset voivat heikentää hitsin laatua.
Putken päät on leikattava asianmukaisella putkileikkurilla varmistaaksesi a neliömäinen ja sileä leikata. Kulmaiset tai sahalaitaiset leikkaukset voivat estää putkea työntymästä kokonaan hylsyyn, mikä johtaa vuotoihin tai jännityskohtiin.
Leikkauksen jälkeen putkeen voi jäädä purseita tai muovilastuja. Hitsaus poistamatta niitä voi luoda heikkoja kohtia. Käytä purseenpoistotyökalua putken päiden tasoittamiseen.
Putkien pintojen tulee olla puhtaita, pölyttömiä, öljyttömiä tai kosteutta. Epäpuhtaudet voivat häiritä sulamista, jolloin syntyy aukkoja tai heikkoja hitsejä. Pyyhi putken päät kuivalla liinalla tai nukkaamattomalla paperilla ja käytä tarvittaessa alkoholia.
Lämpötila on keskeinen tekijä muhvisulatushitsauksessa, ja virheellinen ohjaus on yleinen syy hitsin epäonnistumiseen.
Varmista, että kone saavuttaa tavoitelämpötilan ennen hitsausta. Riittämätön lämpötila johtaa epätäydelliseen sulamiseen, kun taas liiallinen lämpötila voi ylisulattaa putken pinnan aiheuttaen muodonmuutoksia tai kutistumista.
Eri putkimateriaaleilla on erilainen lämpöherkkyys. Noudata tarkasti valmistajan suosittelemia lämpötila-alueita. Yleisten putkimateriaalien vertailulämpötilat on esitetty alla:
| Putken materiaali | Suositeltu lämpötila | Huomautuksia |
|---|---|---|
| PP-R | 260 °C | Korkea lämpötila, lyhyt hitsausaika, estää hapettumista |
| PE | 220 °C | Matala lämpötila, hidas hitsaus, estää muodonmuutoksia |
| PVDF | 270 °C | Kemikaaleja kestävä, tarkka lämpötilansäätö vaaditaan |
On suositeltavaa seurata koneen lämpötilaa jatkuvasti hitsauksen aikana suurten vaihteluiden välttämiseksi. Pitkäkestoisessa työssä itsenäinen lämpömittari tai termopari voi mitata todellisen lämmityslevyn lämpötilan prosessin vakauden varmistamiseksi.
Stjaardoitu hitsausmenetelmä on ratkaisevan tärkeä hitsin laadun varmistamiseksi. Jokainen vaihe on suoritettava tarkasti inhimillisen virheen välttämiseksi.
Putki ja liitin on kohdistettava akselia pitkin. Pienikin kallistus tai kohdistusvirhe voi johtaa epätasaisiin hitseihin ja jännityskeskittymiin, mikä heikentää lujuutta.
Työnnä putki tasaisesti pistorasiaan ilman liiallista voimaa tai kallistusta. Varmista, että putki saavuttaa määritellyn syvyyden oikean sulautumisen saavuttamiseksi.
Hitsausaika sisältää molemmat lämmitysaika and jäähtymisaika :
Älä pyöritä tai ravista putkea hitsauksen aikana, koska tämä voi aiheuttaa rakoja hitsaukseen ja heikentää sitä.
Hitsauksen jälkeen tarkastus ja todentaminen ovat olennaisia laadun varmistamiseksi.
Tarkista hitsin ulkonäön tasaisuus, hitsauspalon täydellisyys ja painaumien, halkeamien tai jäännösjätteiden puuttuminen.
Toimi kriittisten putkien osalta painetestit tai kuorintatestit varmistaaksesi, että liitoksen lujuus täyttää suunnitteluvaatimukset.
Dokumentoi hitsauslämpötila, aika, putkimalli ja käyttäjä laadun seurantaa ja hallintaa varten.
Ohjaajan taito vaikuttaa suoraan hitsin laatuun ja vaatii ammatillista koulutusta.
Käyttäjien tulee ymmärtää koneen toiminta, erilaisten putkimateriaalien hitsausparametrit ja oikeat lämmitys-, asennus- ja jäähdytysmenettelyt.
Noudata rakennusstandardeja ja valmistajan suosittelemia menettelytapoja. Vältä lämpötilan, ajan tai vaiheiden mielivaltaista muuttamista.
Käytännön avulla käyttäjät voivat tunnistaa epänormaalit ilmiöt hitsauksen aikana ja ryhtyä oikea-aikaisiin toimenpiteisiin viallisten liitosten estämiseksi.
