Muoviputkien laajalle levinnyt vedenjakelu, viemäröinti, kaasu ja muut kentät putken liitäntätekniikasta on tullut kriittinen tekijä, joka vaikuttaa koko putkiverkon laatuun ja elinkaareen. Socket Fusion Welding Machines , with their advanced hot-melt welding technology, have become the mainstream choice for plastic pipe connections.
1. High-Quality Welding and Secure Connections
The Socket Fusion Welding Machine heats the socket and socket parts of the pipe and fitting, melting the plastic surface. Kaksi osaa liitetään sitten toisiinsa paineessa tiettyyn aikaan, edistämällä täydellistä fuusiota ja muodostaen hitsatun pinnan kietoutuneilla molekyyliketjuilla. Koska hitsausprosessi eliminoi hitsausmuodot tai epäpuhtaudet, liitoksella on melkein identtiset mekaaniset ominaisuudet kuin alkuperäisessä putkessa, ja se tarjoaa suuren lujuuden ja erinomaisen tiivistyksen vähentäen merkittävästi vuotojen riskiä. Ammatillinen testaus on osoittanut, että kuuman sulan hitsatujen liitosten vetolujuus ja painekestävyys kohtaavat tai ylittävät itse putken, varmistaen turvallisen ja luotettavan putkiverkon toiminnan.
2. Easy Operation and High Construction Efficiency
The hot-melt socket welding machine boasts a compact design and is equipped with an intelligent temperature control system and timer. Operaattorit valitsevat vain putken halkaisijan asianmukaisen lämmitysholkin, asettavat lämmitysajan ja noudattavat tiukasti vaiheita lämmityksen, liiton ja jäähdytysprosessien loppuun saattamiseksi. No complex technical training is required. Verrattuna perinteisiin mekaanisiin liittymis- ja sidosmenetelmiin, kuuman sulan hitsaus tarjoaa virtaviivaisen ja erittäin toistettavan prosessin, mikä vähentää merkittävästi paikan päällä olevaa rakennusaikaa. Se soveltuu erityisesti laajamittaisiin putkilinjan asetusprojekteihin, mikä parantaa merkittävästi rakennustehokkuutta ja projektiaikatauluja.
3. Environmentally friendly, pollution-free, safe and reliable
The Socket Fusion Welding Machine utilizes a physical heat-melting process, eliminating the need for any glue, solvents, or chemical adhesives. Tämä estää vaarallisten kaasujen ja haihtuvien orgaanisten yhdisteiden (VOC) vapautumisen hitsausprosessin aikana, joka suojaa rakennusympäristöä ja operaattoreiden terveyttä. Furthermore, the flame-free welding reduces the risk of fire during construction. Laitteissa on korkea turvallisuussuorituskyky ja ne ovat nykyaikaisten ympäristö- ja työturvallisuusstandardien mukaisia, mikä tarjoaa vahvaa tukea vihreälle rakenteelle.
4. Wide range of applications and compatibility with various materials
Tämä hitsaaja sopii monille yleisille kestomuovisten putkien, mukaan lukien polyeteeni (PE), polypropeeniryhmän satunnaiskopolymeeri (PP-R) ja polypropeenikopolymeeri (PP-C), joka kattaa laajan valikoiman eritelmiä ja halkaisijoita. Riippumatta siitä, onko kyse asuntovestoputkista tai laajamittaisista kunnan kaasuputkista, pistorasian fuusiohitsauskone tarjoaa tehokkaita ja vakaita hitsausliitännät. Its high versatility meets diverse project needs, making it the preferred connection device for engineers and construction companies.
5. Significant Cost-Effectiveness
Vaikka alkuinvestointi pistorasiaan fuusiohitsauslaitteeseen on suhteellisen korkea, sen korkea hitsaustehokkuus ja johdonmukainen hitsauslaatu vähentävät putkivuotojen ja korjausten todennäköisyyttä, mikä vähentää merkittävästi seuraavia ylläpitokustannuksia ja putken verkon vaihto -kuluja. Furthermore, its rapid construction speed effectively controls labor costs. Kaiken kaikkiaan kuuman sulan hitsaustekniikan taloudelliset hyödyt ovat huomattavasti parempia kuin perinteiset yhteysmenetelmät, mikä auttaa hankkeita saavuttamaan korkeamman kustannussopimuksen.
6. Durability and Long Service Life
Molekyylitason fuusion kautta hitsaus ja putken kokonais suorituskyky ovat yhdenmukaisia, ja ne tarjoavat erinomaisen resistanssin korroosiolle, kulumiselle ja ikääntymiselle. Kuuman sulan hitsatut liitokset kestävät pitkäaikaisia sisäisiä ja ulkoisia painevaihteluita ja ympäristötekijöitä, jotka mukautuvat monimutkaisiin käyttöolosuhteisiin, kuten korkea lämpötila, korkea kosteus ja useita kemiallisia väliaineita. Tämä varmistaa putkistojärjestelmän pitkäaikaisen vakaan toiminnan, pidentää yleistä käyttöiän ja vähentää korjausten ja korvausten taajuutta.